7 pneumatische Möglichkeiten zur Steuerung eines Schiebetors

Austin Anderson, Content-Marketing-Manager, Vortex Global USA | 21. April 2021

In den meisten Anwendungen zur Pulverhandhabung werden überwiegend Schieber eingesetzt, um den Materialfluss entweder vollständig zu unterbrechen oder vollständig zu öffnen. In manchen Fällen kann es erforderlich sein, die Materialmenge, die durch das Tor passieren darf, zu begrenzen. Bei der Durchflussregelung trockener Schüttgüter gibt es unterschiedliche Regelungen, mit denen Volumen und Durchflussmenge dosiert werden können.

Durchflussregler sind Komponenten, die einem pneumatischen Antrieb hinzugefügt werden können, um die Steuerung des Materialflusses zu unterstützen. Pneumatikantriebe sind kostengünstiger als elektrische Antriebe und können die Klinge schnell neu positionieren. Pneumatikantriebe bestehen aus einem Luftzylinder, einem Kolben/einer Membran, einer Stange und einem Ventilschaft und können auch so modifiziert werden, dass sie eine Vorrichtung zur Steuerung des Materialflusses enthalten, um die genaue Dosierung des Materials zu unterstützen.

Dieses Zubehör ist besonders nützlich bei Anwendungen wie:

Die Implementierung von Materialflusssteuerungen und Zubehör kann zu einer verbesserten Genauigkeit bei präzisen Chargengewichtsberechnungen führen, sei es beim Befüllen kleiner Säcke und/oder Behälter oder beim Befüllen von LKWs auf Waagen. Weitere Vorteile sind die Verkürzung der Füllzeiten zwischen den Arbeitsstationen und die Steuerung des Ablaufs beim Umgang mit überflutbaren Materialien, die sich schnell füllen können.

Die am häufigsten verwendete und anpassbare Baugruppe zur Materialflusssteuerung ist die AVP. Aus diesem Grund ist sie die universellste Option zur Materialflusssteuerung. Im Gegensatz zu anderen Optionen kann der AVP den Durchfluss sowohl beim Öffnungs- als auch beim Schließhub steuern. Der AVP ist eine äußerst kostengünstige Option und bietet eine hochpräzise Positionierung bis zu 3/16 Zoll.

Der AVP bietet die Möglichkeit, zahlreiche Zwischenpositionen unterzubringen. Die Anzahl der Zwischenpositionen wird durch die Anzahl der magnetischen Reed-Schalter bestimmt, die am (pneumatischen) Aktuator montiert sind. Die Anzahl der AVP-Zwischenpositionen wird nur durch die Größe des Magnet-Reed-Schalters, den verfügbaren Platz entlang der Zugstangen des pneumatischen Aktuators und die Sicherstellung, dass sich die Erfassungsbereiche der Magnet-Reed-Schalter nicht überlappen, begrenzt. Ein AVP erfordert eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS).

Unendlicher variabler Positionierer (IVP)

Im Gegensatz zu anderen Optionen zur Materialflusssteuerung ermöglicht das IVP die vollständige Steuerung der variablen Positionierung sowohl beim Öffnungs- als auch beim Schließhub. Das IVP gibt mithilfe eines linearen Ausgangswandlers eine Rückmeldung über die Klingenposition über den gesamten Klingenhub weiter. Ein wesentlicher Vorteil der sofortigen Rückmeldungsfähigkeit des IVP ist die Möglichkeit, ein Tor jederzeit in jede beliebige Position zu bewegen.

Zur Betätigung des Schiebers wird ein Steuerkasten oder eine SPS verwendet, die manuell am Ventil bedient oder mit einer SPS synchronisiert werden kann, um den Betrieb zu automatisieren. Die variablen Positionen des IVP werden im Gegensatz zu anderen Materialflusskontrollbaugruppen mithilfe einer Technologie angepasst.

Häufige Anwendungen für IVP sind solche, bei denen die Genauigkeit des Materialflusses äußerst präzise sein muss. In diesen Fällen ist es entscheidend, das genaue Gewicht eines Beutels oder Behälters zu ermitteln, da eine Abweichung um einen kleinen Bruchteil für das Unternehmen kostspielig sein kann.

Variable Position offen (VPO) oder variable Position geschlossen (VPC)

In der VPO-Konfiguration kann ein Tor in der geschlossenen Position beginnen, sich beim Öffnungshub in eine variable Position bewegen und dann in die vollständig geschlossene Position zurückkehren oder in die vollständig geöffnete Position weiterfahren. Der VPO ist nicht abwärtskompatibel. Befindet sich die Klinge in der vollständig geöffneten Position, kann sie beim Schließhub nicht in eine variable Position gebracht werden. Zuerst muss es wieder in die vollständig geschlossene Position gebracht werden, bevor es dann wieder in eine variable Position geöffnet werden kann. Bei Bedarf ermöglicht der VPO auch die herkömmliche Betätigung von vollständig geöffnet zu vollständig geschlossen und umgekehrt. Der VPO ist bei Anwendungen nützlich, die eine Tropfdurchflussmessung erfordern.

Die CVPO-Modifikation eignet sich ideal für den Einsatz in Anwendungen, bei denen es erforderlich ist, die vollständig geöffnete Position zu begrenzen, um nachgelagerte Überschwemmungsprozesse zu vermeiden. Bei der CVPO-Modifikation ist am Ende des Zylindergehäuses am Luftzylinder selbst eine Gewindestange enthalten. An der Gewindestange können manuelle Einstellungen vorgenommen werden, um den Öffnungshub der Klinge zu begrenzen. Bei Verwendung der CVPO-Option wird die vollständig geöffnete Position der Klinge zum durch die Gewindestange festgelegten Sollwert.

CVPO wird nur in Anwendungen verwendet, bei denen ein Kunde den Öffnungshub begrenzen muss. Aufgrund der manuellen Natur dieser Materialflusssteuerung sind Änderungen selten.

In der VPC-Konfiguration kann ein Tor in der geöffneten Position beginnen, sich beim Schließhub in eine variable Position bewegen und dann in die vollständig geöffnete Position zurückkehren oder bis zur vollständig geschlossenen Position weiterfahren. Wie die VPO-Konfiguration ist auch die VPC nicht abwärtskompatibel. Befindet sich die Klinge in der vollständig geschlossenen Position, kann sie beim Öffnungshub nicht in eine variable Position gebracht werden. Zuerst muss es wieder in die vollständig geöffnete Position gebracht werden, bevor es wieder in eine variable Position geschlossen werden kann. Der VPC ermöglicht auch die herkömmliche Betätigung von vollständig geöffnet zu vollständig geschlossen und umgekehrt. Dies ist ein weiteres Durchflusskontrollgerät, das bei der Tropfdurchflussmessung nützlich ist.

Die VPO-VPC-Konfiguration wird in Anwendungen verwendet, die eine Steuerung der offenen und geschlossenen Positionen des Messers erfordern, um eine tröpfchenweise Materialzufuhr zu erreichen. Diese Baugruppe kombiniert die Aspekte der VPO- und VPC-Steuerungen, um die manuelle Einstellung der Zwischenklingenposition durch den Einsatz von Luftsteuermagneten und einem pneumatischen Auslöseschalter zu ermöglichen.

Der zweistufige Luftzylinder ist mit einem Magnetkolben zur Aufnahme von Magnetschaltern zur Positionsanzeige ausgestattet. Der kombinierte Zylinder eignet sich am besten für Anwendungen, bei denen die Klinge jedes Mal genau an der gleichen Zwischenposition anhalten muss, und ermöglicht die Positionierung der Klinge in drei Positionen: Klinge offen, Klinge teilweise geöffnet und Klinge geschlossen. Zweistufige Luftzylinder werden üblicherweise mit Dreiwege-Umstellern verwendet, bei denen der Hub genau sein muss, um die Mittelposition zu berücksichtigen.

Hersteller von Schiebetoren können Ihnen bei der Beurteilung helfen, welche Materialflusssteuerungsoptionen für Ihre spezifische Anwendung am besten geeignet sind. Um die beste Option zu ermitteln, müssen viele Details bewertet werden, einschließlich der Eigenschaften der verarbeiteten Materialien und der Position der Torsteuerung innerhalb des Systems.

Austin Anderson ist Content-Marketing-Manager bei Vortex Global USA (Salina, KS). Für weitere Informationen rufen Sie 888-829-7821 an oder besuchen Sie www.vortexglobal.com.

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